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以下是:锤式破碎机破碎机细节决定品质的图文介绍



      重型锤式破碎机具有运行成本低，配套功率小，生产成本低，喂料粒度大，破碎比大，产品粒度小等优点，是矿山界广泛使用的破碎设备。
      本产品经高速运转的锤体与物料碰撞而破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高不需要一级破碎等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。该设备主要部件锤头由火车轮毂钢锻打制造、衬板形状类似于鄂板为13锰钢，投资小见效快。




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 锤式破碎机出现故障的原因有很多种，由于我们使用的方法以及设备的类型不同等，所以就会导致的设备出现故障的情况就不同，因此在处理问题的时候，我们不能一概而论，要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪，才能解决问题，所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。
  【故障一：振动】
  1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
  解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
  2、 转子不衡
  解决措施：重新安排环锤。
  3、 进料块度过大
  解决措施：控制进行料块度。
  4、 轴承座或地脚螺母松动
  解决措施：紧上螺母不要松动。
  【故障二：产量减少】
  1、 转子与筛板之间的间隙过大
  解决措施：调节弹簧螺拴。
  2、 环锤磨损
  解决措施：修复或更换环锤。
  【故障三：锤式破碎机机内出现不正常的声响】
  1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
  解决措施：清理破碎腔。
  2、 内部零件活动
  解决措施：仔细检查，及时拧紧。
  3、 内部零件断裂
  解决措施：仔细检查，更换断裂件。
  4、 转子与筛板碰撞
  解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
  锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同，面对不同硬度的物料，破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
  锤式破碎机在解决上述故障问题的时候，先要对日常的维修作业进行检查，如果缺乏定期的保养维护，甚至是检修，那么出现问题的几率就会大大提高，因此。要想避免出现故障，我们就要提前做好相应的措施才行。




  锤式破碎机的优点破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
  锤式破碎机厂家认为在锤式破碎机启动前，要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，以减少破碎机推力板的损坏；轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转，因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况，若轴承已损坏则要及时更换。再者，就是做好轴承的润滑工作，破碎机轴承温度过高。



 锤式破碎机如果在运行的时候，出现剧烈的振动，从而引起生产效率的下降，那么很大一部分原因是由于转子出现的不平衡运转所致的，那么对于这个问题，我们应该如何处理呢？
  1、首先需要检查转子的旋转轴线与重心是否在一条基线上如果不在的话就会出现这些问题的出现从而引起整个锤式破碎机在运行时振动异常。
  2、还有可能是因为转子的结构设计不合理以致在运行时即是生产率达到了要求但是对于转子本身的伤害也会增加同时也会逐渐出现转子不平衡的现象。
  3、另外对于锤头的分布合理性也会影响锤式破碎机转子的平稳运转而且不合理的情况下也会加剧磨损情况是转子与锤子的使用寿命大大缩短。
  锤式破碎机在应对转子不平衡的问题时，我们要做的就是根据实际的需求选择更为合适的处理方式，以减少或者避免出现类似的问题，才能更好的保证产品的使用质量。




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